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Unsere Qualifikation: - AD-2000-Merkblatt HP0 und DIN EN ISO 3834-3 - Druckgeräterichtlinie 97/23/EG - PT-Eindringprüfung Stufe 2 - Befähigte Person nach der BetrSichV und TRBS 1203 Teil 2 - für Druckbehälter und Rohrleitungen - Schweißaufsichtsperson - Vereinbarung über die sachgemäße Umstempelung von Werkstoffen und Erzeugnissen mit TÜV-SÜD - Schweißen (TÜV geprüft) - WIG Aluminium/Edelstahl 141 - MAG 135/136 - Punktschweißen/ Bolzen schweißen

Mit hochmodernen CNC-gesteuerten Brenn- und Plasmaanlagen Fabrikat Zinser bieten wir für Ihre Bauteile eine wirtschaftliche Fertigung. Dabei bieten wir sowohl individuelle Einzelteilfertigungen als auch größere Stückzahlen bis hin zu Großserie an. Zinser 4125 Autogenschneiden, Plasmaschneiden, Automatisch bohren – Tischgröße 3x12m – Blechstärke: max. 120mm – Stromquelle: HPR260 XD – Bohrspindel bis D=40mm – Bohrwerkzeugwechsel automatisch – Schwingfördertisch Zinser 4025 Plasmaschneiden – Tischgröße 2,5x12m – Blechstärke: max. 40mm – Stromquelle: HPR260 – Abtastung: Optisch von 1:1 Schablonen inkl. Einlesen in das Schachtelungsprogramm – Bohrwerkzeugwechsel automatisch Neu: – Mit 5-Achs Bevel-Kopf zum automatisierten Anbringen von Fasen – Schwingfördertisch

DMG Moriseiki DMU 60 evo: 5-Achsen Vertikal-Bearbeitungszentrum Verfahrwege: • X = 600 mm • Y = 500 mm • Z = 500 mm • B = -5 ° bis - 110° • C = 360°

Mit unserem Maschinenpark bieten wir Blechbearbeitung vom einfachen Zuschnitt bis zum komplexen Kantteil an.

Beim Laserschweißen dient der fokussierte Laserstrahl als Energiequelle. Mit ihm wird das Material präzise und hoch fest mit einer schmalen Schweißnaht verbunden. Dazu wird der Laserstrahl im Schweißkopf mit Hilfe einer Linse oder eines Spiegels gebündelt. An der Stelle, wo der gebündelte Laserstrahl das Werkstück trifft, schmilzt das Material exakt am optischen Brennpunkt des Laserstrahls auf. Während der Bearbeitung wird die Schweißnaht durch ein Schutzgas vor Reaktionen mit der Luft geschützt. Je nach Aufgabenstellung wird entschieden welche Art von Schweißnaht geschweißt werden soll.

Stangenscharnier gelocht 40 mm Eisen vernickelt 0901018 Artikelnummer: E9350518 Gewicht: 1.12 kg

Das Strömungsschleifen (AFM =  Abrasive Flow Machining) ist ein mechanischer Abtragungsprozess. Das Verfahren dient zur Erzeugung hoher Oberflächengüten an Innen- und Außenkonturen, zum gezielten Präzisions-Entgraten sowie zum definierten Kantenverrunden oder präzisen Entgraten von Verschneidungen. Dabei liegt der Fokus auf innenliegenden Kanälen komplexen Bauteilgeometrien. Die Bearbeitung von Außengeometrien ist ebenfalls möglich. Ihre Vorteile: - reproduzierbarer, zuverlässiger Prozess - gleichbleibende Qualität - Erhöhung der Standzeit von Werkzeugen - Wegfall von Handarbeit Allgemeiner Funktionsablauf – Schema Allgemeiner Funktionsablauf – Beschreibung Vor der Bearbeitung befindet sich das Medium im unteren Zylinder der Strömungsschleifmaschine. Im Arbeitsraum zwischen den beiden Kolben wird das Werkstück, das sich in einer entsprechend konstruierten Spannvorrichtung befindet, hydraulisch zwischen die beiden Zylinder geklemmt. In der Regel wird für jede Bauteilgeometrie eine eigene Aufnahmevorrichtung benötigt, um das Werkstück zu fixieren und den Streamer hindurchzuleiten. Während des Bearbeitungsprozesses wird das Medium (Streamer) vom unteren Mediumzylinder zum oberen Mediumzylinder bei definiertem Druck oder Kolbengeschwindigkeit durch das zu bearbeitende Werkstück gepresst. Ein Heiz- /Kühlsystem sorgt für eine konstante Viskosität des Mediums während der gesamten Bearbeitungszeit. Nach der Bearbeitung wird das Bauteil entnommen, zunächst mit Druckluft in einer Ausblaskabine ausgeblasen (Rückführung von Mediumresten) und anschließend in einem Ultraschallbad gereinigt. Video zum Strömungsschleifen

Abbau, Reparatur und Sanierung von kompletten Anlagen wie Kies- oder Betonwerke. Einzelne Komponenten zum Transport gelagert.

Im Bereich Fräsen steht Ihnen unser 5-Achs-Bearbeitungszentrum zur Verfügung. Außerdem können wir 2-Achs-Fräsarbeiten bis zu einer Größe von 2500x500mm durchführen. Dreh- und Fräsbearbeitung auf CNC-gesteuerten Maschinen Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Rotguss und verschiedene Kunststoffe

Stangenscharnier gelocht 32 mm Eisen vermessingt 0901009 Artikelnummer: E9380515 Gewicht: 0.78 kg

Stangenscharnier gelocht 32 mm Nirosta 0901015 Artikelnummer: E9360517 Gewicht: 1.1 kg

Stangenscharnier gelocht 32 mm Eisen vernickelt 0901010 Artikelnummer: E9370516 Gewicht: 0.82 kg